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硅碳合金和硅铁有哪些区别呢？

硅碳合金严格意义上来说并不是针对性研发出的冶炼材料，而是在生产金属硅时的副产品，在炼钢中硅碳合金可以起到良好的脱氧作用，而在铸造中硅碳合金又有着孕育剂、球化剂等***，足以看出硅碳合金对炼钢铸造的重要性，现在硅碳合金已然风靡整个炼钢铸造界，可以说炼钢铸造厂每月都会固定采购硅碳合金作为生产所需。虽然碳本身不具有强度和硬度，但是在固溶体中作为铁的碳化物Fe3C，碳是强度和硬度的首要控制元素。

在使用效果上硅碳合金与传统的冶炼材料更具有优势，在炼钢中使用硅碳合金可以有效解决脱氧耗时长的问题，同时也可以改善钢的硬度有效提高钢的质量问题，在铸造方面硅碳合金可有效改善石墨的分布形态对于生产石墨铸铁有着很好的支持性，同时可以改善铁水的流动性能使铸造更为彻底。改善钢水质量，提高产品质量，改善产品新能，减少合金加入量，降低炼钢成本，增加经济效益。

长期以来，转炉用合金一直没有进行调整，传统的合金品种结构比较单一，即Q195、Q235钢种采用Mnsi FeSi SiAiCaBa Sic 增碳剂工艺，HRB335、HRB400钢种采用MnSi Fesi AiSi 增碳剂生产工艺。

而传统的硅锰合金，硅铁资源日益紧张，市场价格一路攀升，使得转炉炼钢成本逐步提高，缩小钢材的盈利空间，并且传统合金的回收率受转炉操作的影响较大，出钢量、终点温度以及下渣量使得成品中合金成份波动大。在这个行业的同事或朋友可能很清楚，但大多数人仍然不太了解这个行业。导致冶炼钢种的化学成份不稳定，成品内控指标合格率低。

高碳硅金属来自生产硅金属的剩余材料，在炉底部结块。元素硅含量通常在40-70％之间，碳含量为10-25％。高碳硅通常用作低成本硅铁，碳化硅和增碳剂的替代品，可降低炼钢成本。

它具有密度高，纯度高，回收率高，可代替硅铁，碳化硅，增碳剂，减少脱氧剂用量，操作简单，性能良好。

1、在高炉和冲天炉中，硅含量为30~50％，用于制铁，50~70％用于炼钢脱氧。

2、高碳硅可用作硅金属替代品。

3、我们使用硅渣生产硅压块，这在国内和国际上都是广阔的市场。

4、高碳硅铁是炼钢中FeSi的良好替代品，具有降低生产成本的优势。