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硅碳合金作为一种新型合金材料，之所以能够在众多铁合金材料中赢得众多用户的认可，主要是由于硅碳合金与其它合金材料相比，具有很多优势。硅碳合金可代替硅铁、碳化硅、增碳剂等产品，增硅，增碳，增加合金所得率而降低炼钢生产成本，用于转炉冶炼脱氧合金化工艺。在出钢过程中，需要除去钢液中的游离氧，进行合金化处理，生产出满足连铸要求的钢液。通过合理应用硅碳合金，能降低炼钢成本，增加经济效益，提高产品质量，性能稳定。

使用硅碳合金进行转炉的脱氧合金工艺，使炼钢吨钢成本大大降低，创造了可观的经济效益，提高了钢材的市场竞争优势。使得转炉炼钢成本逐步提高，缩小钢材的盈利空间，并且传统合金的回收率受转炉操作的影响较大，出钢量、终点温度以及下渣量使得成品中合金成份波动大。碳是钢铁材料的主要合金元素，碳在钢材中的主要作用是形成固溶体***，提高钢的强度，如铁素体，奥氏体***，都溶解有碳元素。

导致冶炼钢种的化学成份不稳定，成品内控指标合格率低。

碳由于其对钢的性能的影响常被称为“控制者”。虽然碳本身不具有强度和硬度，但是在固溶体中作为铁的碳化物Fe3C，碳是强度和硬度的首要控制元素。

碳的主要作用是，在钢中随着含碳量的增加，可提高钢的强度、硬度和淬透性；但降低塑性、韧性、磁性和导电性能。碳和钢中某些合金元素化合形成各种碳化物，对钢的性能产生不同的影响。

在市面上的不管是钢板、型钢、钢管、造船钢、桥梁钢、轨道钢还是球墨铸铁、灰铸铁等都是有一定的含碳量的，这样钢材就有了硬度有了韧性和强度。如果说钢材是建筑行业的骨，那么碳元素就是钢材中的骨。由此可见碳元素的重要性是所有元素无法替代的。

硅碳合金厂家平时在工作的过程中，炼钢时往往需要接触到各种类型的化学元素，尽管含量有的不多，但是对钢材的影响却不小，而且碳是决定钢材性能的重要元素。

而且钢中的含碳量并不是越高越好，不是越低越好，关于具体的用量，还要看实际的冶炼操作，掌握用量，需要很多的操作经验。所以多了解一些此方面的知识还是很有必要的，接下来，硅碳合金厂家便来说一下碳对钢材质量的影响有哪些。