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王经理 先生
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发布时间:2020-07-30 08:26:51
作为磨料,可用来做磨具,如砂轮、油石、磨头、砂瓦类等。作为冶金脱氧剂和耐高温材料。5级,仅次于较硬的金刚石(10级),具有优良的导热性能,是一种半导体。碳化硅主要有四大应用领域,即:功能陶瓷、耐火材料、磨料及冶金原料。目前碳化硅粗料已能大量供应,不能算高新技术产品,而技术含量较高的纳米级碳化硅粉体的应用短时间不可能形成规模经济。
高纯度的单晶,可用于制造半导体、制造碳化硅纤维。主要用途:用于3—12英寸单晶硅、多晶硅、石英晶体等线切割。碳化硅制品可以分为很多类,根据不同的使用环境,分为不同的种类。太阳能光伏产业、半导体产业、压电晶体产业工程性加工材料。主要用于制作砂轮、砂纸、砂带、油石、磨块、磨头、研磨膏及光伏产品中单晶硅、多晶硅和电子行业的压电晶体等方面的研磨、抛光等。
黑碳化硅是以石英砂,石油焦和硅石为主要原料,通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉,性脆而锋利。因此碳化硅可作为冶炼钢铁的净化剂,即炼钢的脱氧剂和铸铁的结构改进剂。黑碳化硅分黑碳化硅粒度砂和黑碳化硅微粉两大类产品产品主要用于耐火材料类产品的制造、泡沫陶瓷行业、太阳能硅板切割、水晶切割研磨、汽车发动原件制造、特种涂料行业、塑料制品改性、脱硫、供电、环保行业等。
绿碳化硅是以石油焦和硅石为主要原料,添加盐作为添加剂,通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉。用绿碳化硅高温,强度,良好的导热性和耐冲击性,高温间接加热材料;应用在钢铁工业。用绿碳化硅的耐腐蚀,热冲击耐磨性和良好的导热性能,提高使用寿命的大型高炉;应用在冶金矿石加工。喷雾和分散弥雾法,这种方法是利用特定的设备,使牌高分散状态的液相或半液相的碳化硅废料直接成为固体颗粒。绿碳化硅具有较强的耐磨性,硬度次于金刚石,是理想的材料。
绿碳化硅制成的磨具,多用于硬质合金、钛合金、光学玻璃的磨削,一起也用于缸套的珩磨。立方碳化硅磨具专用于微型轴承的超精磨。常用的碳化硅磨料有两种不同的晶体,一种是绿碳化硅,含SiC97%以上,主要用于磨硬质含金工具。用电镀办法将碳化硅微粉涂敷于水轮机叶轮上,可大大提高叶轮的耐磨性;用机械压力将立方体SiC200号磨粉与W28微粉压入内燃机的汽缸壁上,可延长缸体寿数一倍以上。
在电气工业中,碳化硅可用做避雷器阀体、硅碳电热元件、远红外线发生器等。在电子工业中,如在工业碳化硅炉内或在工业炉上用特别办法培育出来大片完好的碳化硅单晶体,可作为发光二极管的基片;高纯碳化硅晶体是制造耐辐射高温半导体的材料。碳化硅应用使铸铁中石墨的形态主要是细小而且均匀分布的A型石墨,从而改善铸铁的力学性能。碳化硅是少量禁带宽度大(2.86eV)且具有P及n两种导电类型的半导体资料之一。
碳化硅是典型的多晶型化合物,按大类来分,有α-碳化硅和β-碳化硅两种。α-碳化硅做为磨料有黑、绿两种品种。β-碳化硅是制备碳化硅类陶瓷的主要原料。
碳化硅的用途十分广泛,如:冶金、机械、化工、建材、轻工、电子。
磨料可作为冶金工业的净化剂、脱氧剂和改良剂。在机械加工方面可作为合成硬质合金刀具;加工后的硅碳板可作为耐火材料用于陶瓷烧制的棚板。通过精加工后生产的微粉,可用于高科技电子元器件和远红外线辐射材料的涂料。
高纯度精微粉可供工业航空航天器皿的涂层。对国际国内各经济领域的用途十分广阔。
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