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发布时间:2020-10-14 02:30:19
为了保证钢的质量,首先必须保证硅铁的质量,即应稳定成分,减少杂质。当硅铁成过大,或者夹渣和杂质含量过多时,会降低钢的质量,尤其是炼合金钢的硅铁,其质量应更加好些。
冶炼硅铁一般采用矿热炉,用连续操作法进行生产。所谓连续操作法,就是随着炉料经受高温后,不断反应和熔化,使料面相应地下降;同时不断地补加新炉料,炉膛中的炉料始终保持饱满状态。根据炉内熔炼积存的合金量定期地放出。在整个冶炼过程中,电极插入炉料内较深,不露电弧,故热量损失少,炉温高。
为了防止产生硅铁粉化,应注意以下三点:
1、硅铁锭的厚度不易过厚,以减少硅铁含硅量的偏析度。2.严格控制硅铁的含硅量,不要过低。
2、严格控制硅铁的含硅量,不要过低。控制硅铁的铝、磷和钙含量,为此要用较好的原料,尤其不能使用高灰分的焦炭,以减少铝、磷含量,为减少硅铁的钙含量,冶炼时应尽量减少加石灰。
3、硅铁应储存库内,严防淋雨。
我们以知硅铁是硅和铁组成的合金。体积相同的两块硅铁,其中含硅量越多,即含铁量越少的就越轻;反之,含硅量越少,即含铁量越多就越重。由此可知,硅铁中含硅量越多,其比重越小;反之,含硅量越少,其比重越大。在硅铁生产中,就利用硅铁这个特性,快速分析硅铁的含碳量,这种测定含硅量的方法叫“比重法”。此法简单、速度快,在生产中很有实际意义。
由于硅铁中还含有铝和钙元素,他们的比重均与硅的比重不同,例如钙的比重为1.54铝的比重为2.7,往往影响测定硅含量的准确度。
硅石的密度,钢屑的密度,原料密度要按照合适的比例进行,为了炉料由料管下降后,能较均匀的混合,炉料混合均匀与否对冶炼有很大的影响,为使炉料混合均匀,每次只准称量一批料,每个料子存料不得超过两批料。硅铁可在大中小型矿热炉中采取连续生产的方式冶炼。炉型有固定式和旋转式。炉子多数是圆形的,炉底和炉膛下部的工作层用碳砖砌筑,炉膛上部则用黏土砖砌筑,采用自焙电极。
硅铁合金还可以提高钢结构的硬度,弹性,在有色金属中,加入不是铁合金的生产中可以生产硅的有机化合物。硅铁合金是炼钢中很好的原材料。
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